Трубы горячего и холодного деформирования: отличия
Холоднокатанные и горячекатаные трубы — это продукция, полученная в результате применения бесшовного способа изготовления стальных труб. Так как технология изготовления различна, то свойства трубы также отличаются по своим свойствам.
Горячекатаные трубы
ГОСТ для горячекатаных труб
ГОСТы 8732-78 и 8731-74 используются при производстве горячекатаных труб. Они содержат возможный сортамент и необходимые технические характеристики, которыми должны обладать изделия.
Изготовление г/к труб
Горячекатаные трубы изготавливают при производстве проходят три основных этапа:
· прошивка оправкой. При высокой температуре свыше 1151 °С производится прошивка для получения гильзы из стальной заготовки.
· раскатка трубы. Прокатку трубы делают несколько раз и на выходе получают трубу с точными показателями диаметра и толщины стенки изделия.
· горячая отделка обкатным станом;
· применение калибровочного стана для получения точного соответствия правилам ГОСТа.
Основное отличие от холоднокатаной трубы в том, что горячекатаная проходит данные этапы в разогретом состоянии, в следствии чего приобретает иные прочностные характеристики.
Свойства и применение
При производстве горячекатаных стальных труб, применяются углеродистые и легированные марки стали. Диаметр по ГОСТам позволяет предложить продукцию с диаметром от 28 до 530 мм, толщина стенки может составлять от 2,5 до 75 мм.
В редких случаях самый маленький диаметр может составить 16 мм. Наиболее распространённым является диаметр от 28 до 400 мм с толщиной стенки от 2,8 до 30 мм.
Трубы горячего деформирования, отличаются прочностью и высокой скоростью изготовления. Данная продукция часто используется в строительстве, химической промышленности, при изготовлении котлов и лёгких конструкций.
Холоднокатаные трубы
ГОСТы для холоднокатаных труб
Нормативным документом по производству холоднокатаных труб являются ГОСТы 8734-75 и 8733-74.
Изготовление
Основными этапами производства х/к труб является:
· Производство заготовки. Трубопрокатные станы горячей прокатки из разогретой стальной болванки делают полую гильзу. Отверстие в ней формируется путём прохода оправки насквозь через цельную заготовку.
· Заключительный этап формирования трубы. На стане холодной прокатки происходит процесс деформации на неподвижной конической оправке. Трубу обрабатывают, применяя калибры, закрепленные в вырезах валков.
Для изготовления стальных холоднокатаных труб используют углеродистые или легированные материалы.
Характеристики
· толщиной стенки варьируется от 0,06 до 12 мм;
· диаметр от 0,3 до 450 мм;
· возможно использование различных марок стали;
Область применения
Холоднокатаные трубы используются в производстве мебели, авиации, машиностроении, космонавтике и других сферах промышленности: изготовление двигателей, котлов, промышленных установок и в медицинской промышленности.
Критерии, влияющие на стоимость круглых труб
Цена на круглые трубы формируется из многих факторов, в том числе стоимости стали, заготовок, транспортировки и других немаловажных пунктов. На этапе производства, наиболее ощутимыми факторами являются:
· марки стали; диаметра;
· толщины стенки;
· производителя;
· партии покупки (опт или розница);
· класса и типа изделий.
При планировании закупок металла, нужно точно понимать, что наиболее оптимальный выбор составит закупка металла, который полностью отвечает требованиям, а дальнейшем использовании, не превышая сильно необходимых прочностных характеристик, в целях экономии. Наши специалисты помогут подобрать оптимальную заявку исходя из целей использования труб и ответят на все интересующие вас вопросы.
Заключение
Трубы холодного и горячего деформирования, зачастую изготавливают из одинаковых марок сталей. Основными достоинствами можно назвать высокую скорость производства и низкую цену у труб горячего деформирования, а к холоднокатаным отнести идеальную поверхность внутренних и внешних стенок труб. Прочностные характеристики у труб сходи, но в некоторых областях производств могут требоваться трубы только определённых ГОСТов.
